Diseño de estructura metálica y sistema automatizado para conteo y pruebas de calidad de guantes de caucho con visualización en HMI
Fecha: Enero 2025
Ciudad/Sucursal: Quito
Ingeniero Responsable: Esther Gaspar
Ingeniero Desarrollo: Edison Cortez
Tipo de industria: Químicos
PROYECTO: DISEÑO DE ESTRUCTURA METÁLICA Y SISTEMA AUTOMATIZADO PARA CONTEO Y PRUEBAS DE CALIDAD DE GUANTES DE CAUCHO CON VISUALIZACIÓN HMI.
Necesidad/Oportunidad del Cliente:
Después del proceso de fabricación de guantes de látex, el cliente requiere realizar pruebas de calidad, clasificar y contabilizar los guantes izquierdos y derechos que cumplan con los estándares establecidos. El objetivo principal es optimizar el tiempo dedicado al conteo y clasificación, así como agilizar las pruebas de calidad para mejorar la eficiencia del proceso y reducir el recurso humano necesario.
Solución ECUAINSETEC:
Se realizó el diseño mecánico de la estructura metálica del contador de guantes, cumpliendo con las especificaciones proporcionadas por el cliente. Los planos de diseño mecánico fueron enviados para la construcción de la estructura. Para la automatización del contador, se implementó un sistema con PLC, HMI y sensores fotoeléctricos, permitiendo el conteo preciso de guantes izquierdos y derechos. Además, se integró un sistema electroneumático para realizar pruebas de calidad de los guantes mediante inflado, asegurando la verificación de su funcionalidad antes de su entrega.
Breve descripción de la aplicación:
• Automatización del
contador mediante PLC, HMI y sensores fotoeléctricos para el conteo de guantes
izquierdo y derechos.
• Sistema
electroneumático para pruebas de calidad de los guantes mediante inflado.
Beneficios para el cliente:
Se eliminó el cuello de botella existente en la etapa de pruebas de calidad y clasificación, donde anteriormente se requería la intervención de hasta tres personas para realizar el conteo manual de guantes. Gracias a la automatización implementada, actualmente una sola persona puede ejecutar el proceso completo de conteo en una hora, lo que representa una mejora significativa en eficiencia operativa. Esta solución optimiza los tiempos de clasificación y valida con mayor precisión las pruebas de calidad, reduciendo costos y aumentando la productividad del sistema.
