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Implementación de barreras de seguridad con normativa aplicable y tablero de control para máquinas de rotomoldeo en operación

Implementación de barreras de seguridad con normativa aplicable y tablero de control para máquinas de rotomoldeo en operación

Fecha: Junio 2024

Ciudad/Sucursal: Guayaquil

Ingeniero Responsable: Kevin Terán 

Ingeniero Desarrollo: Jonathan Parra 

Tipo de industria: Tuberías y accesorios plásticos

                                                                                  

PROYECTO: IMPLEMENTACIÓN DE BARRERAS DE SEGURIDAD CON NORMATIVA APLICABLE Y TABLERO DE CONTROL PARA MÁQUINAS DE ROTOMOLDEO EN OPERACIÓN

Necesidad/Oportunidad del Cliente:

• Evitar presencia de personal no calificado en el proceso de rotomoldeo.
• Minimizar riesgos y costos asociados a los accidentes de quemadura.
• Reducir tiempos de paradas por accidente.
• Tener un proveedor de confianza que pueda responder a las necesidades y exigencias de la industria.
• Contar con equipos de una marca confiable, de alta gama, que ya se hayan usado en otros procesos de la planta.

Solución ECUAINSETEC:

• Colocar barreras de seguridad con su respectiva normativa para detectar la presencia de personas mientras las máquinas de rotomoldeo estén funcionando.
• Instalar tablero de control para el funcionamiento y control de las barreras de seguridad.
• Capacitación al personal sobre el funcionamiento de las barreras.

Breve descripción de la aplicación:
 

El rotomoldeo es la fabricación de tanques de plásticos que utiliza calor y movimiento para distribuir uniformemente el material plástico dentro de un molde. El proceso implica introducir una cantidad específica de material plástico en un molde hueco y luego, al calentarse, el material se adhiere a las paredes internas del molde gracias a la rotación, mientras se esta ejecutando este proceso la temperatura ambiente aumenta, por esta razón, se dispone a instalar barreras de seguridad para detener todo el proceso en caso de que alguien se acerque a los moldes, si esto llega a pasar las máquinas se apagan y se reiniciará el proceso solamente si el supervisor de planta coloca la llave en el tablero de control.

 

Beneficios para el cliente: 

• Garantizar la seguridad física de los trabajadores.

• Garantizar una producción segura y evitar los tiempos de paradas por accidentes.

• Eficiencia laboral.

• Reducir gastos de atención médica, rehabilitación, incapacidades y reclamaciones legales.

• Establecer un proceso seguro fomenta la confianza y la motivación de los trabajadores.


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