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Control de distribución y nivel

PROYECTO: CONTROL DE DISTRIBUCIÓN DE TANQUES DE MATERIA PRIMA HACIA ENVASADORAS Y CONTROL DE NIVEL EN TOLVAS DE ENVASADORAS

Fecha: Enero del 2017 

El proyecto se implementa en una industria alimenticia, productora de salsas y mermeladas. Se instalaron sensores de nivel puntual (máximo) en 6 tolvas de las máquinas envasadoras. A través de un Interfaz HMI, el operador selecciona el tanque de materia prima y la tolva de la máquina envasadora para proceder a llenarla. El sensor de nivel máximo permite detener el llenado, después de un tiempo configurable empieza nuevamente a llenar: Permite reducción de gastos por la pérdida de materia prima.

Sensor de nivel puntual IFM- LMT.

  • Supervisión fiable del nivel de tanques y depósitos: Datos de sensados confiables y seguros.

  • Ideal para aplicaciones asépticas: Industrias alimenticias y de bebidas. 

  • Detección de nivel de fluidos: Líquidos,  viscosos y productos a granel ¡Ideal para múltiples aplicaciones!.

Controlador lógico programable PANASONIC- FPX.

  • Amplia capacidad de memoria y programa ¡Evita limitaciones en la programación!.

  • Respaldo automático de todos los datos: Evita la pérdida de información de la programación.

  • Software libre: Ahorro en costos por licencias.

  • Salidas transistorizadas: Procesos más rápidos ¡Aumento de producción!.

Interfaz HMI BRAINCHILD- HMI450.

  • Con tecnología LED: Color uniforme en la pantalla y larga vida útil.

  • Varios protocolos de comunicación: Profibus-DP, ProfiNet, DeviceNet, EtherNet / IP. CANopen, BACnet / IP y CC-Link. Permite trabajar con diferentes equipos y reducir cableado.



 

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